勇立潮頭敢為先，奮楫揚帆謀新篇。番禺按照“智造創新城”新戰略定位，數智化賦能推動新產業、新業態、新模式的加速培育，科技創新、現代產業關鍵節點串珠成鏈，展現自己的產業優勢、人才優勢，不斷激發創新力，推動創新鏈、產業鏈、資金鏈、人才鏈“多鏈”深度融合，昂首闊步邁向高質量發展新階段。
 

　　近日，廣州日報采訪報道了番禺智能化制造行業的頭部企業--派勒集團，通過實業一線，展示番禺如何拓展空間，筑巢引鳳，通過政企協同營造近悅遠來的良好營商環境，行業頭部、專精特新小巨人企業如何以匠心成就未來，專業創造價值，迸發蓬勃活力行業。
 

　　前文提到，派勒自成立以來，一直深耕“專業化、精細化、特色化、新穎化”四大核心競爭優勢板塊，始終堅持科技立企，走自主知識產權之路，形成了企業的優勢和競爭力。而派勒如何創新合作模式實現資源平臺共享，未來又將往哪個方向繼續前行？接下來，一同與記者來繼續了解。
 

　　先立后破，

　　派勒集團董事長雷立猛認為，“一個好團隊的特點，就是會提問題”。2015年派勒集團成功并購了20世紀五十年代成立的金嶺機床，“如何實現新老并舉”“如何讓派勒集團老樹新花”，是派勒一直以來探索的方向。
 

　　不僅產品需要更新迭代，企業同樣也需要。2023年，派勒革新原本“一個中心”的企業管理模式，把整個企業打造成5個事業部，1個研究院，“我們通過‘去中心化’，讓合伙人能夠轉換角色，實現企業層面上的平臺共享，讓這個企業越做越好。”雷立猛說道。
 

　　
       派勒創新性設立派勒納米事業部、派勒鋰電事業部、派勒循環事業部、金嶺機床事業部、赫爾曼精機事業部五個獨立運營的事業部，各事業部自主發展，充分調動各部門的主觀能動性，不斷完善產業鏈布局打造生態鏈閉環。
 

　　
       經過一年的成長，各事業部的發展都取得了明顯的成效，業務發展迅速，取得了良好的經濟效益。新的一年各個事業部如何實現新的增長，構想未來應用場景和開發目標客戶，是各個團隊接下來需要提出并解決的問題。
 

　　政企動態同構，

 

　　雷立猛始終以企業家責任為己任，一直積極為番禺經濟高效增長建言獻策。雷立猛展示了一份四年前的提案，這份提案針對機床行業發展對政府提出了減稅免稅的建議，希望政府為機床企業減輕負擔，創造更加寬松的經營環境。同時，他還主張在專項補貼方面給予機床行業適當的支持，以鼓勵企業加大研發投入，提升技術水平。雷立猛清晰地認識到：“持續地為這個行業提出一些好的政策，發出一些聲音，慢慢地也是能得到回響的。”
 

　　正是因為有雷立猛這樣的企業家不斷為行業發聲，相關政策的制定和支持也逐步得到了加強。近年來國家開始鼓勵“專精特新”中小企業的高質量發展，注重對細分領域、對基礎工業企業進行反哺，通過多項稅收減免政策為企業紓困減負。
 

　　
       談及國家政策對企業的作用，雷立猛表示，派勒能在十余年間創造如此成就，離不開緊跟國家發展戰略。根據目前新能源行業的情勢，雷立猛認為未來儲能會是一個大的方向，如今派勒鋰電與華南理工大學瞿金平院士團隊進行深度合作，打造微納米工藝設備拓撲螺旋雙轉子高效制漿系統第三代技術。
 

　　
        新技術的研發對行業是一次歷史性的變化，“以往大家運用的都是傳統的制漿設備，而新的技術一平方儲能可能增加5%～10%的儲電，這對于產品的品質、生產效率和儲能方面都是很大的提升。”雷立猛這樣認為，但未來也需要得到市場進一步的檢驗。
 

　　
       我國目前的超精細納米研磨裝備研發水平與國外相比仍有所差距，這種類型的研磨裝備對新能源汽車、航空航天、電子信息等下游領域具有重要意義，超精細納米設備和產品依賴進口會影響下游產業鏈安全。
 

　　針對這些工藝技術的發展瓶頸，派勒逐個擊破，國內廠商中研發出如ISAMILL® 5000超大型艾薩磨等國產超大型大流量超細研磨裝備，一舉打破了國外對我國市場近二十年的壟斷局面。
 

　　
        雷立猛表示，數控系統將會是派勒2024年重點發展的一個大板塊，研發出來后不僅是對外銷售，還要真正運用到產線上，和研磨的產品結合起來，實現新一輪的升級。
 

 

　　市場是產業科技創新最重要的孵化器、加速器、放大器，未來產業孵化，要用市場育動能。以目前中國市場產品的更迭速度來看，以往企業自研或者是校企合作的方式滿足不了市場的需求，“要真正的突破技術難題，成為行業的先行者，未來的發展方向一定是以市場需求為導向，通過挖掘客戶內在需求，聯合供應商形成一個真正的開發團隊，實現研發生態平臺的共享。”
 

　　當問到這種研發模式會不會帶來對前期成本消耗和前期技術不成熟的質疑，雷立猛給出了肯定的答案，但他表示：“我一直以來都是把產品當女兒看，有哪里做的不好的，我們及時地迭代改進，盡量在登場亮相時做到很優秀。”
 

　　
       這幾年，派勒納米和匯川科技共同研發了永磁同步電機，通過將把產能做大、設備做大、減少固投、減少裝機功率，增加產品的批次來提高產品的穩定性，花了將近一年時間把產品研發出來了，能耗降低了30%，“以前我做一噸產品可能要用100度電，現在可能就只用70度電了。”雷立猛說道。
 

　　產品研發出來后，派勒和匯川科技一起申請注冊了專利，從校企合作到企業資源聯動的合作模式轉變，加快了技術更迭的速度，不僅提高在同類企業之中的競爭優勢，也實現了資源平臺的共享。
 

         以數字化驅動新型工業化，

　　為裝備行業的設計制造提速
 

　　數字化正助推企業、產業高速發展，影響每個人的生活。隨著以物聯網和智能制造為主導的工業4.0時代悄然來襲，傳統加工制造企業在生產管理上將迎業新一輪的技術變革。
 

　　派勒推出的“派星鏈”作為新一代便捷型智能化工廠解決方案，雷立猛告訴記者，“最開始是因為與客戶溝通不暢，因此結合了番禺的VR產業技術，將整個產線做成了可模擬動畫，方便客戶了解派勒的產品，后來借著這個思路打造了智能化工廠。”
 

　　“派星鏈”通過實時檢測生產設備狀態，幫助企業在生產過程中規避30%以上潛在故障風險，降低20%以上維護時間，節省80%人力用工成本，減少25%設備維修費用，生產綜合效率提升高達15%。
 

　　
       “未來數據是會越來越有價值的，所以在化龍新總部，也會打造物聯網的場景，結合VR技術，給客戶帶來沉浸式體驗。”雷立猛這樣講道。數字孿生，派勒用數字化“鏈”起行業，延長拓展新的生命線，為裝備行業設計制造提速。
 

　　派勒表示，未來，將繼續以科技創新為指引，朝著“生活離不開派勒”的品牌方向，為實現集團的“3312”戰略目標(未來3年內累計實現300臺套銷售，營收超10億元，凈利潤達2億元)和“國內納米研磨領域第一股”的中期戰略，以及全面實現“國產化替代”的長期戰略目標穩步前行，致力于成為全球微納米工藝研磨設備領域的領導者。